Производство

Сырьем для производства изобутана служат газовые бензины, получаемые из природных и нефтезаводских газов, продукты стабилизации нефти, газы пиролиза и крекинга. Разделение смеси легких углеводородов на индивидуальные технически чистые вещества происходит в газофракционирующих установках.

Схема разделения газового бензина в газофракционирующей установке включает предварительный нагрев его в теплообменнике и подачу в пропановую колонну. Из верхней части колонны отводятся пары пропана, которые конденсируются в конденсаторе-холодильнике и поступают в емкость орошения. Часть пропана возвращается в колонну, а избыток отводится в виде готового продукта. Жидкость с низа колонны после подогрева поступает для дальнейшего разделения по такой же схеме в следующую колонну, где из нее выделяются смесь бутанов и бензин. Аналогичным образом производится разделение смеси бутанов на изобутан и нормальный бутан, а бензина — на изопентан, нормальный пентан, гексан и другие составляющие.

Чистота полученного таким образом изобутана составляет примерно 95 %. Для использования в качестве хладагента требуется дополнительная очистка вещества.

Изобутан — довольно востребованный продукт. Для удовлетворения потребностей промышленности помимо прямогонного изобутана применяется изобутан, полученный путем изомеризации нормального бутана (н-бутана).